篇一：建筑工程中全过程工程造价的必要性和措施
试析建筑工程管理中全过程造价控制的
重要意义及措施
摘要：工程造价是整个建筑施工过程中非常关键的部分，对于整个项目的实 施有着十分重要的影响，是控制施工成本的有效手段。建筑工程行业是比较特殊 的行业，施工周期长，回报慢，对于资金和能源的要求量却十分庞大，因而其施 工进程会对企业的其他活动造成巨大影响，甚至影响企业生存状况。因而，在进 行施工时对于工程造价的管控十分关键。
关键词：建筑工程管理；造价控制；建筑工程
在整个建筑工程进程中，造价控制是非常重要的一环。通过实行全过程的造 价控制，可以提升财务分配水平，促使专项资金能精准分配到施工现场。而工程 造价可以为全过程工程的工程管理提供一定的建议和指导，且能保障建筑工程的 资金合理规划，进而更好地满足建筑工程的需求。建筑工程管理应当渗透到全过 程造价中，以及时调控建筑工程问题，预防风险出现。
一、全过程造价控制的重要意义
在建筑行业，对全过程造价进行合理把控，能促进整个建筑工程进程的顺利 展开，亦可有效控制整个建筑的施工成本，提升对于工程造价控制的总体水平， 还能在优化工程晋城的前提下，强化经济效益。由于建筑工程呈现出总体性与全 面性的特性，因而直接影响其对于资金的巨大需求。然而，对建筑工程各个阶段 都能进行有效把控，不但可以确保工程顺利进行，还能实现资金和能源的双集约， 还能对于企业的工程效益有更精准把控。在对建筑工程各个环节进行把控过程中， 需要提前对于需要分配的资金和资源按照各环节的具体情况进行提前分配，继而 让资金及资源的作用都得到最有效的发挥。在整个建筑工程进程中，加强对于决 策阶段的重视，从设计、时光以及竣工各个方面都加强把控，确保对于全过程造 价控制的精确性，确保预算管理的有效性。
由于建筑行业是一个比较耗费资金的行业，且工程进度过程中环节较多，因 而必须要有全面统一的预算管理体系，才能确保整个过程的有序进行。但是如果 对预算管控不够细致，以至于出现疏忽或者操作问题，有些环节就会呈现资金过 剩，而有些环节则资金短缺的问题。因而，建筑工程全过程的造价控制非常关键， 对于全面预算管理也有十分重要的意义，且积极有效的管控，可以确保施工单位 可以在规定时间内，不增加资金损耗保证利益的前提下，获得预期的经济效益。
二、全过程造价控制的有效措施
1.招投标决策阶段
项目决策是建筑工程是否能顺利开展的重要一步，一般而言是指投资者对于 项目可行性研究，这个研究过程是基于对于项目基础情况的总体调查和研究后得 出的。而项目决策也是决定投资行动方案的重要过程，这个过程需要从整个工程 的情况进行精准把控，涉及到的内容包含技术方案、建设地点、施工内容、环境 保护等多方面内容。因而在项目决策阶段，就需要实施极为严格的造价控制，要 求工作人员可以对上述工程实施中的因素进行一一论证，为精准估算整个工程的 造价打下基础，也为后续制定更为科学合理的价目提供理论依据。
2.建筑工程设计阶段
在工程的设计阶段就需要通过改善和优化工程的结构保障工程造价的合理性。
在建筑工程设计过程中，需要将时光进程中的造价和时光情况相结合，从设计阶 段就开始优化，为整个施工进度的把控打下基础。而在施工之前，就需要选择合 适的招标方式，以公平、合理的方式选择出合适的投标单位进行设计，且能根据 工程要求、项目情况进行方案修改，设计出最终施工设计方案。经济分析师可以 在此方案基础上进行成本分析，作为最终成本投入的参考。
3.工程招投标阶段把控
工程招投标阶段需要强调，施工单位可以满足工期要求和质量标准，且价格 合理这三个标注吗。此时建设单位就需要根据市场情况来制定出一个合理合规的 竞标机制，且根据招标文件内容与评标具体方法，选择一个价格合理的投标方案，
确保整个工程造价在一个可以把控的范围之内。在进行招投标前，工作人员需要 熟悉项目基本图纸和具体说明分析，且能在图纸中明确造价子目录的构成是否科 学，并能够及时约束投标单位的报价不平衡的问题。而在签订具体招标文件时， 则需要对合同款项有更多的明确标注，如工期、质量、材料、工程结算、竣工验 收、违约责任等内容都要清晰、明确，避免后期问题出现。在选择施工单位时， 需要根据工程的规模，对于技术的要求，工程的整体性质等方面，综合性的挑选 施工单位。对于工程体量大，实施难度高的项目应当选择技术、施工力量、资金 实力等都比较雄厚的企业，确保项目情况和施工单位的情况相匹配。
4.工程具体施工阶段
施工阶段也是工程最为关键的阶段，这个时期需要完善工程执行中的经济责 任制度，主要是企业内部的岗位经济责任制。通过制度的监管，可以确保相关工 作人员的水平得到把控，以此提升施工阶段造价控制水平得到保障。由于整个工 程体量大，工期较长，更需要加强关于施工阶段的动态估价，对于造价信息需要 做好收集和分析工作，以免其他问题出现。此外，对于施工阶段项目变更、材料 价格等都要进行有效把控，尤其是材料的出入库和存放，都需要有专人管理，对 所有出入库的材料、日期、数量等都需要有相关人员签字，确保材料利用得到精 准把控。
5.工程竣工结算阶段
到了工程竣工，就是项目全过程造价的最后阶段。在进行结算时，需要对前 期的资金审计进行核实，尤其是合同与工程清单的对比，确保竣工结算清单的准 确与合理。在进行竣工结算之前，还需要对所用材料进行全面检查，详细对比所 有数据信息。对于工程进度中的每个环节进行有效而精准的把控，促使企业能在 整个工程进程中获得经济效益最大化。
总结
在整个建筑工程的施工过程中，总过程造价是十分重要的工作，也是整个建 筑工程的重点工作，对于整个工程的进度都有十分关键的作用和影响意义。做好 工程造价把控工作，才能更好地降低工程成本。由于建筑工程造价管理和控制是
一项较为复杂的工程 ，需要企业领导、时光人员以及其他参与项目的所有工作 人员积极配合，有效沟通交流，确保整个项目进程的合理与顺畅。且在施工的每 个环节都要做好精准管控，无论是决策还是时光机后续的验收，每个环节的积极 合理管控，才能实现对于工程造价全过程的有效把控。
参考文献：
[1] 邓翠莹. 建筑工程管理中全过程造价控制的重要意义[J]. 地产, 2021(2):1.
[2] 万琼英. 浅析建筑工程管理中全过程造价控制的重要意义[J]. 建筑与 装饰, 2020(10):2.
[3] 谭启纶. 建筑工程管理中全过程造价控制的重要意义[J]. 现代物业:中 旬刊, 2021(5):1.
篇二：建筑工程中全过程工程造价的必要性和措施
第一章编制依据与工程概况 3 一、编制依据及编制原则 3〔一）编制依据 3 〔二）编制原则 3〔三）编制范围 4 二、工程概况 4〔一）工程简介 4 〔二）井室结构设计标准 4〔三）管道支护形式设计要求 5 〔四）主要工程数量 5〔五）地质情况 6 1、场地工程地质条件 6 2、地水文地质条件 8 3、土工程分析与评价 84、结论与建议 8
第二章 施工组织部署 11 一、施工平面示意图 11 二、人员组织机构框图 12 三、机械、材料、劳动力计划情况 12 第三章土方开挖与支护方案 14 一、土方开挖施工方案 14 二、沟槽支护方案 16 为素填土层①时。建议对素填土层①作适当超挖换填
夯实处理后作管道地 基持力层。
4〜5. Oni,拟采用支护开挖的方式施工，当施工场地较开阔，具有放坡 条
件，建议开挖基槽可采用自然放坡处理，如不具备放坡条件时，可采用 钢板桩 支护。当基槽开挖较深地段可采用钢板桩加内支撑支护，如直埋方 案对周围环 境影响较大或环境不许可时，可考虑采用顶管方案。
4. 9 本场地局部地段存在砂层，地下水相对丰富，此段基槽开挖支护相 对
困难，因此在此段基槽开挖时，应加强基槽支护措施，同时应做好地下 水的综 合治理。
4. 10 采用顶管方式施工时须构筑顶管施工工作井，顶管工作井和接收 井
采用沉井法施工，在沉井施工过程中应对施工地段地下水进行综合治理, 防止 地下水渗出或侵泡井壁土质及井底土质，而使其软化产生流泥流沙。
顶管工作
井、接收井抗浮设计水位建议采用井顶地面标高以下 2. 0mo 4.11 由于场地范围较大、线路长、孔距较大，局部地段钻孔资料难以 全面
反映场地地质资料，开挖时如发现地质资料变化较大时建议进行施工 勘察。
4. 12 本工程位于已建设的厂房、住宅、道路等区域中，污水管道埋设 采
取直埋方案时，部分地段开挖基槽可能距离构筑物较近，应加强基坑支 护施工 质量管理，同时应对邻近构筑物进行沉降及变形观测，必要时采取 适当的预防 措施。
4. 13 施工时应加强验槽工作，确保基础落在设计的持力层。
一、施工平面示意 图第二章施工组织 部署
水*1）两泰系 I
厂区内&彳舌。分遗
乂和雨京系
二、人员组织机构框图
三、机械、材料、劳动力计划情况
沟槽土方开挖、支护机械设备及进场时间计划表
名称
规格
数量 用途
长臂挖掘机 W1 100/A 1 台 用于河床土方开挖
短臂挖掘机 PC60
1 台 用于一般土方开挖
短臂挖掘机 PC 120 2 台 用于一般土方开挖
计划进场时间 2015. 11 2015. 11
自卸汽车
铲车
490G
10 辆 1台
用于土方运输 用于材料转运
电焊机
6KW
4 台 用于槽钢、钢板等焊接
移动式发电机
30kw 2 台 发电
蛙式打夯机
说明：设备进场时间计划，视进场条件将时间顺延。
主要材料进场表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
材料名称
单位
6m II 型拉森钢板桩
t
9mIII 型拉森钢板桩
t
12mIV 型拉森钢板桩
t
12mV 型拉森钢板桩
t
槽钢 20a
t
300*60 挡土木板
ma
150*150 木方
根
150*200 木方
根
劳动力计划表
数量
240 5000 500 300
备注
月 2015 年
工种、
12
2016 年
管理人员
15
15
15
15
15
15
15
15
15
普工
25
25
25
25
25
25
20
20
20
起重工
钢筋工
木工
位工
焊工
电工
放线工
测量工
机运工
机修工
机械工
合计
87
87
87
87
87
87
67
67
67
说明：主要材料及人员进场计划，视现场实际情况安排调整。
第三章土方开挖与支护方案
一、土方开挖施工方案
土方开挖工艺流程：测量放线 f 路面切缝 f 人工开挖探沟 f 炮头破碎路 面及 基层-> 土方开挖一沟槽支护 f 管道基础一管道敷设一支护拆除 f 沟槽回 填（检查
井砌筑）一路面恢复。沟槽按每 8 米长进行循环施工，即土方开挖完 成 8 米（沟
槽支护与土方开挖同步作业）后立即进行中粗砂垫层施工，完成后 即进行管道铺 设及石粉渣回填施工，役模块检查井砌筑与回填同步作业。
在人工开挖探明既有地下管线具体位置和标高后用挖掘机炮头破碎路面 及基
层，挖掘机挖除沟槽土方自卸汽车外运弃置处理。每段沟槽开挖长度为 8 米左右，
管道铺设及回填完成后再进行下一段沟槽开挖。施工技术人员严格 控制沟槽开挖
标高，挖掘机开挖预留 200mm 人工清底，槽底两侧设置 300X 300mm 排水沟，槽底 每隔 30 米设置 300X300mm 集水井，集水井比排水沟深 200mm,井内设潜污泵抽排
槽内积水，防止沟槽被水浸泡。
沟槽开挖严禁超挖，如遇超挖需用砂砾石进行换填处理。沟槽开挖完成 后立
即报请现场监理进行沟槽验收，合格后及时进行中粗砂管道基础施工。
〔1）准备工作 a、勘察现场，清除地表和地面障碍物 b、做好施工现场防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证 施
工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。
c、开挖前测量员测出开挖线，并全程跟踪复核、保护测量基准桩，以保 证
土方开挖标高位置及尺寸准确无误
d、做好交通的疏解工作，保证道路的畅通。
(2)±方开挖和施工排水 a、根据测量员测出的开挖线由上往下进行开挖，禁止采用掏洞、挖空底 脚
和挖〃伸悬土〃的方法，防止塌方事故，挖掘土方作业中，如遇有电缆、管 道、 地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向 施工负责 人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。局部机械不能操作的地方采 用人工开挖， 开挖时操作人员应使用梯子或搭设斜道上、下，禁止蹬踏固壁 支撑或在土壁上挖 洞蹬踏上、下。作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡 坎下休息，作业时，应 随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、 疏松、渗水或支撑断裂、 移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即 报告施工负责人及时采取有效 措施，待险情排除后方可继续作业，作业时从 基坑、基槽内向外抛土时，应抛出
篇三：建筑工程中全过程工程造价的必要性和措施
巡检常规检查项目
客户姓名：
项目经理:
一、 施工现场：
地
址：
开竣工日期:
联系电话：
.
工程监理：
.
设计师：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检
查
内
容
第一次检查 是 否 日期
第二次检查 是 否 日期
第三次检查 是 否 日期
标识是否放在正确位置并干净 （标识标准见客户服务手册 第5页） 工人是否穿着公司服装 施工用电是否安全 现场是否有合格的灭火器 现场是否无烟头和无人抽烟 现场卫生情况是否良好 现场各种材料和设备是否放置恰当 现场是否对成品和半成品进行恰当保护 施工工人是否文明礼貌 现场负责人是否在公司备案 现场是否有工人起火做饭和留宿 工程进度是否正常 需要整改项目总计 （以项为单位）
现场负责人签字：1.
2.
3.
二、 水电工程：
序号 项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 工 路
质
量
控
制
点
第一次检查 是 否 日期
第二次检查 是 否 日期
第三次检查 是 否 日期
弹线开槽，开工前弹测水平高度是否达130cm 暗盒水平、高低、进出和盒与盒间距是否符合规范 单盒之间用PVC线管连接，盒与盒之间间距9mm，盒与盒相 邻的固定螺栓中心间距为25mm PVC线管弯头、直接有没有全部用胶水连接 电 空开是不是用单片双极带漏保并用铜排连接 厨房.卫生间和插座电源是不是单独设置漏电保护器 空开.漏保（安培)配置大小是不是合理 配电箱内是不是有重复接地，接线是否规范 线路施工是不是先埋暗盒，后敷管子，最后再穿导线 线管在线槽中必须固定，线盒与线管连接处使用锁母，立 管每隔50cm使用一个管卡，拐角处管卡距离为20cm 与线管连接处必须装上杯梳，如遇4分管与6分杯梳连接， 在4分管端装一截6分管 特殊部位导线预埋有没有套用黄腊管 导入线不得大于线管横截面积的40%，管内严禁接头 暗盒内导线接头是否采用接线端子或用接线帽 穿管布线间距：强弱电线管间距大于100mm，导线管和燃气 管间距150mm 有防水要求的地面有没有线管敷设 强、弱电平行间距是否符合规范（≥50cm） 强、弱电管交叉时有没有用锡箔包裹屏蔽 开槽要求深度一致，深度大于所布管经1.2cm
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
程
卫生间、阳台、露台壁金属灯具低于2.4m有没有加设接地 线，导线预约螺口压接处五绝缘层长度少于3mm PVC管内所穿电线根数是不是合理（截断面积≤40%） 相线为红色或黄色，零线为蓝色或黑色，黄绿色相间为接 地线 弱电箱位置或尺寸.功能是不是已达到业主需要 预埋电线盒是否严格按水平线施工，同类型高度应水平一 致小于3mm，电线预留长度宜150mm 乳胶漆墙电线盒预埋高出墙面2mm，便于油漆施工 厨卫贴瓷砖墙面埋盒，必须高出原墙面10-15MM 热水保温防结露是否符合要求 水管安装卡﹙吊﹚件间距是否符合规范（≤60cm）
给 止水带有没有被穿孔破坏 出水头子高低.进出.水平.垂直是否符合规范要求 排 排水管胶水连接固定是否符合防渗要求 排水管安装坡度是否符合排水要求 水 地漏安装应平整，牢固，低于排水表面3mm以上，地漏安装 底部套进PVC下水管内 排水管临时封口是否采用PVC管帽封闭 工 冷热水管并行间距是否符合规范（≥15cm） 水管与电管（电源）平行间距是否符合规范（＞5cm） 程 水管与导线管平行间距是否符合规范（≥10cm） 冷、热水管安装后有没有通水防堵和防渗漏试压 如遇到水管交叉情况，是否遵循热水管在上冷水管在下， 间距是否符合规范（≥10cm） 其 每个房间有没有安装照明用的临时开关和施工用插座 临时水龙头安装位置是不是合理 他 进场时有条件的厨卫有没有进行24小时养水试验 需要整改项目总计 （以项为单位）
现场负责人签字：1.
三、瓦工 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 质 量 控 制
2.
3.
点
第一次检查 是 否 日期
第二次检查 是 否 日期
第三次检查 是 否 日期
空鼓：单砖空鼓率≤5%，整项空鼓率≤3%。
砖块在砌筑之前有没有用水湿润2小时以上 墙面抹灰，线管槽修补有没有用水湿润 基 墙面抹灰及管线槽修补是不是分两次以上进行 新砌墙与老墙.梁结合部有没有用防裂材料拉接到 位，平面搭接宽150mm—200mm镀锌铁网，并用镀锌钢 钉固定在粉刷 础 贴马赛克的墙面有没有按规范要求重新抹灰 厨.卫新砌墙体有没有做止水带 贴砖部位原石灰抹灰及腻子涂料层有没有铲除干净 水泥砂地面找平后有没有做过压光处理 水泥砂地面平整度是否符合2m内误差 腰线高度宜900mm，花片位置符合业主要求 排水管移位洞孔四周封闭后防水工作有没有到位 防渗漏地面的防水处理是不是按规范要求操作 墙面防潮剂防潮处理有没有按照规范要求做 暗盒内水泥砂浆有没有及时清理干净 墙砖排列是否符合规范和工艺要求 垂直度.平整度是否符合标准≤2mm 阴阳角方正是否符合标准≤2mm
工
程
墙
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
地砖和墙砖同规格时，应十字对缝铺贴，是否墙砖压 地砖 阴阳角对角有没有用磨光机打磨 水管出水头子处是不是用钻孔器开孔 工 窗台大理石安装挂翼部分是不是埋入墙体内 不吸水面砖和地砖铺贴墙面时是不是用胶泥铺贴 程 地脚线铺贴平直度≤3mm 面 分缝：十字卡分缝施工，理缝：一排墙砖铺贴稳固 后，用开到清除缝内残存砂浆 地 面 工 程 嵌式地脚线铺贴应预留2-3mm预留批灰厚度 有防水要求的地面地砖的铺贴是否湿铺 有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡≥1.5° 淋浴房地砖内外地砖是不是对齐铺贴 卫生间地面、石门槛镇边湿铺，高低差2cm为宜 地漏四周是不是基本等边对角切割方法铺贴 地砖与地板接口、门关闭时有没有露出收边条 安装地漏整砖套割，回字形安装，放水测试
（以项为单位）
需要整改项目总计
现场负责人签字：1.
2.
3.
四、木工 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 质 量 控 制 点
第一次检查 是 否 日期
第二次检查 是 否 日期
第三次检查 是 否 日期
基
础
工
程
须贴板料面层方向的木档料有没有刨光 天棚龙骨基础井字框架间距是不是≤40×40cm 龙骨固定是不是牢固无松动 框架基础水平度、平整度≤30mm L型、T型转角基层龙骨连接处有没有做搭口 天棚检查口是否按平板式工艺要求制作 墙顶面回光灯槽空间的高度和深度是否符合要求 背景墙回光灯槽基层板与石膏板是否平整光洁无毛刺 所有木制品靠墙部位处有没有垫防潮纸 有防水要求的场所是不是先铺镇边石或地砖再做门套 需泥工贴饰面材料的背景木质基础固定牢不牢固 柜体集成后背板宽≥60cm时有没有留伸缩缝8—10mm 有内饰面的柜子有没有用其它基层板做后背衬板 实心平板门基层板有没有进行块状切割 门档料有没有进行正反两面同等距离切割 踢脚线木榫打孔间距是否符合要求≤30cm 地垄木榫打孔间距是否符合要求≤40cm 地垄上口一面有没有刨光 地垄平整度≤5mm、水平间距≤30cm 地垄在地板安装前有没有进行加固处理 石膏板饰面用4×30cm自攻螺钉固定，间距150200mm，钉帽低于面板1-2cm
饰 石膏板面层转角处是不是裁L型或T型固定 石膏板面层与基础框架有没有同缝安装 面 石膏板面层块与块之间有没有留5—8mm缝隙 木龙骨档料规格为25mm-35mm以上，间距≤400mm× 600mm平方，安装牢固
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
工
门锁，拉手等距地高度为950-1000mm，房门合页位置 距门扇的上下端各1/10 铝扣板吊平顶在龙骨上必须用木龙骨定位，严禁用铁 丝等代替，间距≤900m
程 木线条有没有倒翘或低于饰面板 饰面板有没有起翘、污迹、创痕 与地面接触的饰面板木线跟地面完成面留缝3mm，油 漆完工后用防霉玻璃胶补缝 厨、卫门套饰面板木纹根应向下，长度方向需要对接 是花纹应通顺，宜在室内地面2m以上或2m以下，花纹 通顺 其 门关闭时有没有自动开启 抽屉启闭时有没有碰撞 门、抽屉缝大小是否符合验收标准 它 基层板搭接的窗帘箱顶面有没有错位加封一层面板
需要整改项目总计 （以项为单位）
现场负责人签字：1.
2.
3.
五、油工 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 质 量 控 制 点
第一次检查 是 否 日期
第二次检查 是 否 日期
第三次检查 是 否 日期
钉眼.倒翘处腻子是不是分二次以上批嵌.饱满无凹陷 清漆二遍底漆后钉眼有没有自检修色 混漆腻子是不是用油石膏刮批 基 开口式油漆钉眼腻子是不是点补 腻子刮批、打磨后的平整度是否符合上漆要求 批宁子间隙周期3天，前一遍完全干透后方能施工 批腻子完成之后又铝盒金检查误差≤3mm对局部进步 修补平整 础 套色工艺棱角在打磨后颜色有没有露底 劣质基层有没有彻底铲除（含阳台） 刮批腻子前墙面有没有用胶水或界面剂封底 自攻螺丝有没有按规范要求做防锈处理 工 线槽、新老墙、石膏板接口有没有做防开裂加强处理 跨梁封板处侧面接口部位有没有用护角条镶嵌 批腻子前是不是先做阴、阳角，后找平满批 阴、阳角整修有没有做到阴角顺、阳角挺 程 墙、顶面腻子刮批是不是基本平整（2m靠尺赶刮100mm） 墙、顶面腻子有没有用碘钨灯检验打磨 第三遍腻子干透后，用600#以后砂纸夹砂板打磨，阴 角位打磨器长度宜300-500mm， 喷乳胶面漆前有没有用批墙腻子膏进行压光处理 平光漆表面是不是光滑平整 面 开口漆纹路是不是很清晰 油漆底漆刷足后打磨是不是完全平整 漆 油漆面漆喷漆后是不是平整光滑、无颗粒 踢脚线油漆遍数是不是已经喷刷到位 工 面板喷色、修色，颜色是不是基本一致（1m距离目测) 乳胶漆封墙（抗碱）底漆有没有完全刷涂到位 程 面漆喷涂有没有存在漏喷 乳胶漆与木材面油漆界线是否清晰
需要整改项目总计 （以项为单位）
现场负责人签字：1.
六、预验收：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 质 量 控 制 点
2.
3.
第一次检查 是 否 日期
第二次检查 是 否 日期
第三次检查 是 否 日期
所有玻璃及墙地面是否无涂料、油漆等污物 暖气罩内是否无垃圾 所有柜内是否清洁 墙面粉刷工程 石材铺设工程 裱糊工程 木制品制作 地面工程
现场负责人签字：1.
2.
3.
注：1、以上项目每次去现场时填写。在“是”和“否”空白下打“√”。
2、当巡检检查到“否”时，有权责令施工队整改并按公司相应制度给予处罚。
3、检查时项目经理不在现场，则直接让施工责任人签字确认，并开立整改通知单。
篇四：建筑工程中全过程工程造价的必要性和措施
洁净室通风及气流控制系统
一 货物的技术规格和要求
本招标文件中所涉及的品牌、型号及规格是招标人认为较适合本项目的产 品，供投标人在编制投标文件时参考，应予积极响应，不得提供低于所提供品牌 品质的产品进行投标。
二 工程采用的技术规范、规程
依据设计施工图纸和技术要求，本工程项目的材料、设备和施工必须达到图 纸设计单位和规范、标准的要求，都应遵照国家及有关部门现行规范和有关的技 术规范执行，若国家及有关部门对规范重新修订时，以现行规范为准。无规范和 标准时，以设计部门提出经业主同意的标准执行。工程执行的现行技术标准和规 范主要有：
招标人发出的本工程《招标文件》及相关附件、图纸及补充文件 《采暖通风与空调调节设计规范》（GB50019-2003） 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 《声环境质量标准》（GB3096-2008） 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002） 《智能建筑设计标准》 GB/T50314-2015 《环境空气质量标准》(GB3095-1996) 《建筑自控系统质量验收规范》 GB50339-2013 《排风柜》（JB/T6412-1999） 《实验室变风量排风柜》 JGT 222-2007 ASHRAE 110-1995：美国供暖制冷及空调工程师学会 BS EN14175 Part3 Part4：欧盟 BS EN 实验室控制标准
上述规程、规范、技术标准附施工图及设计说明是本规范的组成部分，承 包商应严格遵循。本工程设计选用的所有材料均应符合国家有关的质量、环保 标准。
三 工程范围
生物实验室及辅助用房，包括且不限于：
通风柜等设备及房间的排风系统；
洁净室设备及房间的通排风系统；
新风及净化机组的温湿度控制系统；
实验室气流控制系统；
洁净室气流控制，洁净度控制及温湿度监控；
四 技术要求 4.1 实验室变风量通风空调系统技术要求
4.1.1 实验室通风空调系统要求总则：
确保通风柜对实验中有害物质的防护——安全的面风速控制，控制面风速 0.45~0.55m/s。控制浓度≤0.5ml/m3，响应时间 1.5s，面风速偏差≤±10％， 噪声≤55dB（A）；通风柜面风速控制：0.5m/s；
确保房间压力——气流组织从办公、管理用房、内走道到产生危险物质的实 验房间。通风柜的位置布置应该在远离空气流动、紊流大的地方，远离行 走区域和空气新风区。新风从远离通风柜的地方引入，空气流动路径远离 通风柜，防止气流对通风柜的面风速产生扰动。某些较小的房间为避免气 流扰动对通风柜面风速的影响，应该避免设置散流器或者在通风柜 1.5 米 范围内部设置散流器。
房间最小换气次数——适当的换气量控制，化学实验室换气次数不小于 8 次 /小时，夜间或无人时换气次数可减少为 2~3 次/小时
为实验室提供安全的工作环境，并满足一定的舒适性要求 在满足安全性的同时，最大限度节约能耗 气流控制系统的自动化管理
4.1.1.1 实验室通风控制
四.1.1.1.0 实验室局部通风控制
1) 实验室通风柜采用变风量通风柜控制系统，每个通风柜的排风支管上均 安装防腐变风量文丘里阀。通风柜安装位移传感器，通过实时测量通风柜开度， 调节阀门开度至计算位置。然后通过面风速传感器实时测量通风柜的面风速，并 将实测值转换成电压信号传给控制面板，指示当前面风速值；控制面板根据面风 速实际值与设定值（0.50m/s)进行比较，如果风速不在设定值范围内，则改变给 执行器的输出信号,执行器调整文丘里阀的开度，从而调整风量，使面风速回归 设定值。整个通风柜变风量控制系统的响应时间<1 秒；
2) 报警功能：如果面风速传感器给出的面风速实际值低于 0.45(设定值， 可以根据不同要求进行设置)m/s,延迟 5 秒后面风速仍然没有回到设定值 0.50m/s，监控面板将同时发出声光报警；当通风柜门关闭后，风量阀要维持通 风柜的最小排风量；通风柜门位过高时有声音报警；由于故障面风速过高或过低 时有声光报警；当出现异常情况时，开启紧急排放模式控制系统将全部打开风阀, 排放系统内可能排出的最大风量,不受面风速值的控制。当通风柜调节窗关至最 低位置时，需维持通风柜的最小排风量，以满足实际房间换气次数要求，以及通 风柜安全排风要求。
3) 单台通风柜均有待机运行按键。当该通风柜一段时间内不使用时，可按 此按键，此时排风系统进入待机运行状态，此时排风降低至设定值（如最大排风 的 20%），系统不再跟随面风速传感器实测值进行控制。直至再次按下该按键， 解除待机运行状态。监控器应支持多路外部继电输入，如通过开关切换、时间设 定值、感光传感器等方式自动切换至待机运行状态。当通风柜调节窗关至最低位 置时，需维持通风柜的最小排风量，以满足实际房间换气次数要求，以及通风柜 安全排风要求。
4) 追踪房间排风变化完成变风量补风控制。每个房间均单独安装房间控制 器，通过实时计算房间排风总量，根据设定的余风量值调整房间送风文丘里阀风 量，保持送排风总量差值不变，以此控制房间保持微负压。所有具有通风柜的实 验室配备房间压差传感器，以便在房间显示单元及中控软件上显示及监视报警。
5) 实验室的原子罩、万向吸气罩、试剂柜等按定风量排风设计，其排风支 管上安装定风量压力无关文丘里阀，保证系统压力变化的时候风量保持不变。
6) 房间通风柜外其他局部排风，或为满足房间最低换气次数而设置的房间 一般排风或辅助排风，应采用知名品牌压力无关定风量文丘里阀或变风量辅助排 风文丘里阀，满足在 150Pa-750Pa 之间精度在设定值的±5%之内，节约能源。
7) 每个房间的房间控制器均应具备一键紧急排风功能。紧急情况下，实验 室工作人员可通过该按键，切换房间送排风至紧急状态，排风全开，送风关至最 小，同时控制器须发出声光报警。该模式持续 1 小时，1 小时后恢复正常运行状 态。在紧急模式下，再次按下该键，可恢复正常运行模式。模式切换需支持远程 控制。
四.1.1.1.1 空调、通风及消防系统自动控制设计
1) 空调系统自动控制：
变风量房间的送风支管上安装变风量送风文丘里阀，根据余风量控制方式保
证补风平衡压差。
当有火灾信号时，应立即关闭所有的空调通风系统。
新风空调机组均设机电一体化可编程的“DDC”控制系统，调节热水盘管电
动水阀的开度，从而控制送风温度。新风机组依据送风总管设定静压值控制 方式进行变频调节运行，变频控制在送风主管道末端设置风道压差变送器， 通过测量风管内的静压（现场可修改）输出信号控制变频器改变风机转速， 从而调节总的送风量。管道内的静压差应在现场可根据调试情况进行设定。
2) 通风系统自动控制：
实验楼通风系统的自动控制采用 DCS 控制系统。
实验室通风柜的排风量根据柜门开启的程度进行适应性调节，通过调节支风 管上的变风量阀门来实现，实验室应自动开启相应的新风机组，补风量始终 小于排风量并保证一定的差值，维持房间微负压（-1pa～-5pa） 屋顶实验室风机根据其入口段风管内的静压变化而进行变频调节运行。主管 道末端设置风道压差变送器，通过测量风管内的静压（现场可修改）输出信 号控制变频器 3) 消防自动控制：
送排风变频控制柜接到防火阀火警信号时，立即发出指令,关闭所有送排风 设备，且在控制柜上显示防火阀报警。
垂直风管与每层水平风管段上均设有防火阀，管道穿越防火分区均有防火 阀。
4.1.1.2 产品及控制系统技术要求
四.1.1.2.0 通风柜面风速控制系统：
每台通风柜配置一套 Phoenix Controls VAV 控制系统。该控制系统保证通 风柜调节门在任意位置下通风柜面风速在 1.5 秒内迅速稳定到设定值，一般为 0.5m/s。该系统包括一个面风速传感器或一个调节窗位移传感器，一个防腐型变 风量文丘里阀、一个 LCD 显示控制面板、一个电源保护模块。
系统具有以下功能特性：
1) 系统稳定性控制 采用性能优异的风量与压力无关控制文丘里阀门，保证系统稳定。
风道静压发生变化，阀门在 1 秒之内响应，保证设定风量 风量控制精度小于设定风量的±5％ 2) 系统快速性控制 采用直接控制方法：
阀门采用出厂标定控制风量和反馈风量，使风量控制信号和风量反
馈信号均为直接对应风量值的线性化模拟信号以实现风量的直接控 制。达到控制响应的最快速和最稳定。
风量控制响应速度小于 1 秒（随动调节过程）。
变风量通风柜面风速控制采用检测调节门开度直接控制阀门风量设 定。
3) 阀门风量控制范围大 阀门最大控制风量与最小控制风量之比达 20:1，满足变风量要求。
4) 高质量的通风柜控制效果 操作人员使用变风量通风柜时，通风柜调节门处于任何位置都要保 证通风柜调节门开口平均面风速为 0.5±0.1m/s。通风柜调节门移动 过程中，通风柜平均面风速的控制响应速度小于 1 秒。
5) 稳定的送风及房间压力控制 房间送风追踪房间排风变化完成变风量送风控制。采用最可靠的余 风量法，在通风柜调节门开度调整到位后 1 秒之内完成控制，保持 房间总的送风量、排风量的差值－余风量恒定，保证房间气流流向/ 压力的正确性。
6) 阀门安装和控制无直管段要求，适应拥挤的安装空间和维护空间。
7) 系统维护量最小，由于没有风量、风速检测设备，无探头阻塞清洗、维护及
传感器标定问题，维护量最小。
8) 系统节能性控制
通风柜不使用时，调节门关至最小，系统通风量将降至最低，只满 足房间最小通风，系统能耗降至最低，满足节能和降低运行费用的 要求。
9) 变风量控制系统，包括传感器、控制器、控制模块、阀门调节机构、专用监 控软件等均应采用同一厂家同一品牌产品，以保持控制完整性以及维护可 靠性。不允许厂家之外的供应商更换及组合系统内产品。投标人需提供系 统完整性及可靠性承诺书。
变风量控制需采用进口国际知名品牌产品，投标商需提供厂家出具 的投标授权函。
通风柜面风速传感器或位移传感器应可适用于大多数施工条件以及 建筑标准，以及适应不同标准、规格、厂家的通风柜结构。同时应 能够合理代表通风柜的平均面风速。
4.1.1.3 通风柜排风控制设备配置
每台通风柜配置一套 Phoenix Controls 的通风柜排风控制系统，具体包括 一台通风柜控制器、一个变风量防腐排风文丘里阀、一只通风柜调节门传感器， 有需要的可以增加一个区域存在传感器，能够在不牺牲安全性的前提下为双稳态 及变风量通风柜提供最大限度的节能。
四.1.1.3.0 通风柜变风量排风文丘里阀
1) 通风柜排风文丘里阀特性
风阀类型：数字型变风量控制文丘里阀，受控于通风柜控制器，实 现通风柜变风量控制,通过通讯与子系统内其它文丘里阀相连，交换 数据，实现相关控制功能。
安装位置：每个通风柜排风管道上。
防腐：具有防腐蚀能力，阀体、锥体和阀杆都经防腐处理，即：阀
体和锥体涂覆酚醛，316 不锈钢阀杆涂覆 PFA。
正常工作压力范围：阀门前后压差范围在 150Pa 到 750Pa 之间风量
与压力无关。
风量控制精度：控制风量的±5%。
风量调节比：最大风量：最小风量 16：1 以上。
变风量响应速度：调节时间<1 秒。
风量控制稳定性：平衡风管内压力波动时间<1 秒。
现场安装：阀门安装前后无需直管段。
阀门驱动方式：电动。
反馈信号：提供实时风量反馈信号，反馈风量控制精度：当前风量
的±5%。
安全措施：当断电或故障时,风阀应处于最大排风状态(常开状态)。
2) 通风柜控制器 通风柜控制器特性 安装位置：每个通风柜侧旁表面,位置便于观察。
功能：接收通风柜调节门传感器开度信号,计算并指令通风柜排风文
丘里阀至对应的排风量。
显示：LED 显示屏显示通风柜实时面风速。
报警：在面风速超出控制范围或设备故障时,发出声光报警。
参数设定：计算机编程修改全部设定参数，包括面风速设定、控制
参数设定等。
紧急排风模式：通过按键操作,通风柜排风瞬间调节到最大风量，紧
急排风结束后再按此按钮，则回到常规排风模式。
静音模式：当通风柜报警时，通过此按钮，可以消除报警音。
3) 通风柜调节门传感器 型号：
用于垂直调节门的通风柜，标准检测长度 垂直调节门传感器特性 高精度电位器带一条钢丝。
安装位置：每个通风柜顶部。
功能：测量通风柜柜门开度,将信号传递到通风柜控制器。
标准的：钢丝最大缩进长度为 1041mm 长型的：钢丝最大缩进长度为 2540mm 工作原理：0~10000Ω 的电阻输出，输出值与调节门位置成正比。
4.1.1.4 生物安全柜排风控制设备配置
每台生物安全柜配置一套 Phoenix Controls 的双稳态控制阀，同时在对 应的房间排风管路上也配置一套双稳态控制阀，两套双稳态控制同时开同时关， 确保房间的压差保持不变；同时能够在不牺牲安全性的前提下为双稳态生物安全 柜提供最大限度的节能。
1) 生物安全柜双稳态排风文丘里阀特性 风阀类型：数字型双稳态控制文丘里阀，受控于 DDC 控制器，实现 生物安全柜的变风量控制,通过通讯与子系统内其它文丘里阀相连， 交换数据，实现相关控制功能。
安装位置：每个通风柜排风管道上。
防腐：具有防腐蚀能力，阀体、锥体和阀杆都经防腐处理，即：阀 体和锥体涂覆酚醛，316 不锈钢阀杆涂覆 PFA。
正常工作压力范围：阀门前后压差范围在 150Pa 到 750Pa 之间风量 与压力无关。
风量控制精度：控制风量的±5%。
风量调节比：最大风量：最小风量 16：1 以上。
变风量响应速度：调节时间<1 秒。
风量控制稳定性：平衡风管内压力波动时间<1 秒。
现场安装：阀门安装前后无需直管段。
阀门驱动方式：电动。
反馈信号：提供实时风量反馈信号，反馈风量控制精度：当前风量
的±5%。
安全措施：当断电或故障时,风阀应处于最大排风状态(常开状态)。
4.2 万向排气罩等局部排风控制 4.2.1.1 定风量排气罩排风文丘里阀特性
1) 风阀类型：定风量文丘里阀。
2) 安装位置：房间的排气罩排风管道上。
3) 防腐：具有防腐蚀能力，阀体、锥体和阀杆都经防腐处理，即：阀体和 锥体涂覆酚醛，316 不锈钢阀杆涂覆 PFA。
4) 正常工作压力范围：阀门前后压差范围在 150Pa 到 750Pa 之间风量与压 力无关。
5) 风量设定调节比：最大风量：最小风量 16：1 以上。
6) 风量控制精度：控制风量的±5%。
7) 风量控制稳定性：平衡风管内压力波动时间<1 秒。
8) 现场安装：阀门安装前后无需直管段。
4.3 实验室一般排风控制 4.3.1.1 一般排风控制原理
当通风柜排风量最小时，此时的送风如果小于房间最小换气次数要求的送风 量，则需要增加房间一般排风阀。一般排风阀的作用就是当通风柜关到最小时， 保证房间换气次数。一般排风阀的变化与通风柜排风阀的变化相反，即，通风柜 排风阀开到最小时，一般排风阀开到最大；通风柜排风阀开到最大时，一般排风 阀开到最小值。
4.3.1.2 房间一般排风文丘里阀
房间一般排风文丘里阀特性 风阀类型：变风量文丘里阀。
安装位置：每个房间的排风管道上。
正常工作压力范围：阀门前后压差范围在 150Pa 到 750Pa 之间风量与压 力无关。
风量控制精度：控制风量的±5%。
风量调节比：最大风量：最小风量 16：1 以上。
变风量响应速度：调节时间<1 秒。
风量控制稳定性：平衡风管内压力波动时间<1 秒。
现场安装：阀门安装前后无需直管段。
阀门驱动方式：电动。
反馈信号：提供实时风量反馈信号，反馈风量控制精度：当前风量的± 5%。
安全措施：当断电或故障时,风阀应处于最大排风状态(常开状态)。
4.4 有通风柜、生物安全柜的实验室送风控制
4.4.1.1 送风控制原理
Phoenix Controls 送风控制系统采用余风量原理，通过送风文丘里阀自带 的控制器调节送风量，使其与排风量的差值（余风量）恒定，以此保证房间负压 的稳定。此原理相对传统的利用测量房间压差或采用流量测量装置闭环调节送风 量方法具有更快速、稳定、无过冲的优势。
4.4.1.2 房间送风文丘里阀
房间送风文丘里阀特性 风阀类型：数字型变风量文丘里阀，通过通讯与子系统内其它文丘 里阀相连，交换数据并实现相关功能。
安装位置：每个房间的送风管道上。
正常工作压力范围：阀门前后压差范围在 150Pa 到 750Pa 之间风量 与压力无关。
风量控制精度：控制风量的±5%。
风量调节比：最大风量：最小风量 16：1 以上。
变风量响应速度：调节时间<1 秒。
风量控制稳定性：平衡风管内压力波动时间<1 秒。
现场安装：阀门安装前后无需直管段。
阀门驱动方式：电动。
反馈信号：提供实时风量反馈信号，反馈风量控制精度：当前风量
的±5%。
安全措施：当断电或故障时,风阀应处于最小送风状态(常闭状态)。
4.5 无通风柜、生物安全柜的辅助实验室送风控制
没有通风柜、生物安全柜的实验室送风，1 个或几间相邻的实验室配置 1 台 定风量文丘里阀。控制原理：送入室内一定量的新风。文丘里阀配置详见后附表：
各实验室配置表。
房间送/排风文丘里阀特性 风阀类型：定风量文丘里阀。
安装位置：每个房间的送排风管道上。
正常工作压力范围：阀门前后压差范围在 150Pa 到 750Pa 之间风量与压 力无关。
风量设定调节比：最大风量：最小风量 16：1 以上。
风量控制精度：控制风量的±5%。
现场安装：阀门安装前后无需直管段。
4.5.1.1 排风机变频控制系统：
风机变频控制：采用定静压控制方法，通过控制主管道压力损失 1/3 处静压 值，保持该点静压值在设定值，并以此为基准点变频调节风机运转。每套变频排 风系统设置一套静压控制系统。该系统包括一个管道静压传感器、变频器、DDC 控制器。
系统具有以下功能特性：
自动调节风机的转速以保证测量点的静压稳定不变 直接测量并数字显示或上传当前管道内的静压值 不正常情况下，声光报警 具备夜间工作模式 就地键盘操作及功能显示屏 具备意外紧急排放功能
11
面板显示管道内的压力变化 支持就地控制与远程监控功能，所有新风机状态参数上传至 BAS
产品要求：
1) 管道静压传感器 两线制：
0-5VDC,0 ～ 10VDC 或 4 ～ 20MA 的高电平输出，供电电源：24V DC 精度±0.5%，静态精度在常温下为 1%FS，温度补偿范围是-18～+65℃,在温 度补偿范围外的热漂移小于+0.06%FS/℃ 量程：0 ～ 50Pa/0 ～ 5000Pa；0 ～ ±25Pa/0 ～ ±2500Pa 介质：适用于空气或非导电气体 2) DDC 控制器 实现功能：接收来自实验室气流控制系统指令启停风机。
接收压差变送器信号，与设定参数比较计算，实时变频控制排风机转速。
监测排风机实际工作状态。
显示报警。
实现常用/备用风机的切换功能。
3) 变频器是采用正弦波 PWM 控制方式的变频器，低速额定转矩输出，超 静音稳定运行，内置 PID 功能可以方便地实现 PID 闭环控制，也可以采用数字化 可编程方式运行，通过 RS-485 计算机网络接口及监控运行软件，可方便实现计 算机的联网运行，修改变频器的功能参数，控制变频器启动停止，监视其运行状 态，实现实时保护，高可靠运行，并显示简明的故障诊断信息，帮助用户确定故 障原因节能运行可以最大限度地提高电机功率因数和电机效率。
变频控制柜主要电气元器件 Siemens、Schneider、ABB
4.5.1.2 排风风机与新风机组控制要求：
四.5.1.2.0 新风机组控制：
新风温度检测：在新风送风口安装温度传感器检测送风温度状态。
初中效过滤段压差报警：在过滤器前后安装压差开关检测初中效过滤段 的前后压差，若检测压差超出过滤器标定压差范围，在控制器中显示过滤器阻塞
12
报警。
新风冬季、其他季节温湿度的控制：冬季通过控制热水阀控制送风温度。
夏季由于厂区无冷源，其房间温度由房间空调直接处理。其他季节一般指新风温 度可以满足条件的时段，一般不予控制或者由房间空调直接处理。
新风机运行状态检测及故障报警：采用压差开关检测新风机运行状态， 系统将命令信号与反馈信号相比较，如发现严重超差，则在控制器中报警。
新风机的变频控制：新风机为变频控制，通过变频器控制启停及转速。
在送风主管道上设置管道静压传感器，通过控制器和变频器调节新风机组风机转 速，维持管道静压，从而调节系统在原静压状态运行，当系统风量减少时同时可 达到变频节能的目的。
新风进风段设置电动开关型风阀，与空调送风机连锁。先开启阀门，再 开启送风机；关闭时，先关闭送风机，再关闭风阀。
联锁：水阀、与新风机状态联锁。
四.5.1.2.1 新风机组与排风风机的连锁控制：
净化区域连锁控制：
开启顺序：新风机组启动→排风风机启动 关闭顺寻：排风风机关闭→新风机组关闭 非净化区域连锁控制：
开启顺序：排风风机启动→新风机组启动 关闭顺寻：新风机组关闭→排风风机关闭 系统具有以下功能特性：
自动调节风机工频以保证测量点的静压稳定不变 直接测量并数字显示或上传当前管道内的静压值 初中效过滤器故障维护报警 送风温度调节 送排风连锁 夜间工作模式 火灾及意外有紧急关闭功能 就地控制与远程监控功能，所有送排风机状态参数上传至 BAS
13
4.5.1.3 中央监控系统控制要求：
1) 检测每个通风柜、生物安全柜的实际排风量、显示通风柜的面风速、 柜门开度、VAV 阀门开度、通风柜的运行模式等通风柜运行参数。
2) 监控实验室、洁净室送排风机的瞬时排风量、送风量、及运行频率， 送风温湿度、房间压差值等。
3) 能够定时实现实验室、洁净室的运行模式，如下班后实验室自动处于 值班模式等。
4) 监控整个系统的排风机、空调器的运行状态，并能够进行远程设置于 操作，如出现紧急情况时排风机能够处于最有利的运行状态。
5) 系统与消防联锁，出现消防情况时系统关闭。
6) 中央监控系统软件要求：
上传或下载报警或控制参数 故障诊断 事件/报警数据记录 实时面风速以及压力曲线图显示 连接至维护数据库 远程网络登陆 至少以下参数应集中显示与中央控制系统：
通风柜、生物安全柜状态参数：
A. 通风柜面风速显示值 B. 过低面风速报警和设定值 C. 运行状态显示 D. 夜间状态设定模式 E. 电信号输出 F. 变风量阀开度状态 房间状态参数：
A. 房间各通风柜、生物安全柜排风量 B. 房间总排风量 C. 房间补风变风量阀补风量
14
D. 房间压差值 E. 房间温湿度值 F. 房间当前设定余风量值 G. 房间(控制器)使用状态 H. 房间洁净度值 送排风状态参数：
A. 新风温度状态值 B. 初效过滤器报警 C. 中效过滤器报警 D. 新风开关阀状态 E. 热水调节阀阀位 F. 送风机运行状态 G. 送风机变频器工作频率 H. 变频器故障报警 I. 送风管道静压 J. 排风机运行状态 K. 排风机工作频率 L. 排风机变频器故障 M. 排风管道静压 中央监控系统由中央管理系统、通讯管理系统及分布于现场的控制器组成， 预留 20%控制点，由现场控制器对各个控制对象就地独立进行实时控制，独立实 现各种控制策略。控制器通过通讯系统与中央管理系统共享信息。中央管理系统 位于中央控制室，完成系统的管理功能。
4.6 传感器技术要求：
4.6.1.1 风管静压传感器
1) 风管静压采用空气压差传感器方式测量 2) 测量精度不低于±1％ 3) 量程应按空调器机外余压数据选取（一般为 0~1000pa） 4) 防护等级≥IP54
15
5) 电源电压 AC24V 或 DC24V±15％ 6) 输出信号 4～20ma DC 或 0～10VDC
4.6.1.2 风管式温湿度传感器
1) 温度传感元件采用标度为 Pt1000 铂电阻传感器 2) 测量精度≤0.3℃（20℃时） 3) 响应时间≤20 秒（风速 5m/s 时） 4) 不锈钢或黄铜套管，杆长应按工艺管径选择，尽量插到管道中央。
5) 套管内应密封，防止产生凝结水 6) 防护等级≥IP54
4.6.1.3 空气压差开关
1) 测量精度不低于±5％ 2) 滤网两端采用带现场压差显示的压差开关（指针显示） 3) 动作差压值全程可调 4) 触点类型为 1 组转换触点，容量≥AC250V1A（阻性负载），自动复位， 触点寿命≥20 万次 5) 动作误差≤±10Pa 6) 单边最大可承受负载≥5000Pa 7) 防护等级≥IP54。
4.6.1.4 房间温湿度传感器
1) 温度：量程-35~50℃，精度±1℃ 2) 湿度：量程 0~95%，精度±5% 3) 工作电压 AC24V±20% 4) 频率：50/60HZ at AC24V 5) 防护等级≥IP54
4.7 执行器技术要求：
4.7.1.1 空调热水电动二通调节阀
1) 采用座式调节阀，流量特性应为等百分比特性。当座式调节阀最大口径 不能满足要求时可采用调节型电动蝶阀，流量特性应为近似等百分比特性。具有
16
现场开度机械指示，具有现场手摇开度调节功能 2) 电源电压：AC24V±20％ 3) 输入信号 0～10VDC 或 4～20mADC 4) 关断压差≥400KPa 5) 泄漏量≤0.02％ 6) 工作压力≥1.6MPa 7) 工作温度 0～120℃ 8) 全行程动作时间≤120 秒 9) 电动执行器防护等级≥IP54 10) 连接方式：螺纹或者法兰连接 11) 材质：阀座为青铜或铸钢或球墨铸铁，阀芯阀杆为不锈钢，蝶阀阀
盘阀轴为不锈钢 12) 可安装在水平或垂直管道上
4.7.1.2 开关型风门执行器
1) 动作行程为角行程 0～90° 2) 动作力矩应大于风门工作转矩 50％以上 3) 带机械限位装置，可全程限制风门开度。
4) 可在现场手动调节风门开度，风门开度有机械指示 5) 电源电压：AC24V±20％ 6) 输入信号为常开接点信号 7) 有风门全开全关信号辅助接点输出，接点容量≥AC250V1A 8) 全行程动作时间≤150 秒 9) 防护等级≥IP54
4.8 控制器技术要求：
4.8.1.1 新风机组 DDC 控制器
1) 控制器应是采用点对点的通讯方式，可在自动化级网络上彼此访问或与 上位机通讯。
2) 应具备先进成熟的自适应控制算法，闭环控制算法的一种，能根据对象
17
负载/ A）D）季节的变化自动进行调解补偿。
3) 应具备内置的能源管理程序和对 DDC 的编程能满足对设备管理的要求。
4) 应具备报警管理、历史数据收集、运行控制和监视功能。
5) 应具备终端、打印机、寻呼机和工作站的信息传送功能。
6) 应具备灵活的输入输出点以适应项目的不同需求及拓展。
7) 控制器提供 24 个输入输出点，包括 16 个通用的输入输出点。至少有：
3UI、13UI / O、3AO、5DO。
8) 支持以太网或 RS-485 网络通讯。
9) 支持室外安装使用。
10) 支持输入输出点和传感器提供 24V 直流电源。
11) 控制器中央处理器控制器包含一个多任务的微型处理器，用于程序
执行、与 I / O 点和网络中其他控制器的通讯。
12) 控制器应具备控制器一个 RS232 的编程口。
13) 控制器中 RAM 内存中的程序和数据库应具有内部受到电池保护。
14) 工作环境：温度 0~50℃，湿度 90％ 15) 防护等级≥IP20
4.9 网络及桌面设备技术要求:
4.9.1.1 中央监视主机
1) CPU: 不低于 core2 双核 ≥2G 2) 内存：
2G 3) 硬盘：不小于 500G 4) 光盘驱动器：16 倍速 DVD ROM 5) DVD 刻录机：≥8 倍速 6) 声卡：集成 7) 显卡：独立 256M 8) 显示器: 22”LCD 液晶面板 1280×1024 分辨率，屏幕响应时间不大于 8ms,对比度≥800:1，亮度 450～500 流明 9) 键盘、光电鼠标（不少于 800dpi 精度） 10) 10/100M 自适应网卡，2 个串行接口 ，1 个并行接口 ，2 个 PS/2 口 ，
18
不少于 4 个 USB 口（其中不少于 2 个为前置式 USB 口） 11) WINDOWS XP 专业版
4.9.1.2 打印机
1) 彩色喷墨打印机 A3 黑白激光打印机 2) 最小打印速度：每分钟 6 页 3) 分辨率至少为：1200x1200 dpi 4) 缓冲记忆装置内存 32MB 5) 页面：
A3
4.9.1.3 UPS 电源
1) 电网断电前后输出的波形是连续的正弦波，输出的电压波形畸变率不大 于 3％，充电电流自动控制，具有过流、过温、短路保护功能。
2) 连续在线运行，并有在线系统自动测试。
3) 输入电压: 单相，160-276V AC，45Hz~65Hz 4) 输出电压: 单相，220VAC 电压稳定度 ±3% 5) 频率：50Hz 频率稳定度±0.5Hz 6) 容量：500W 7) 后备时间: 30min 8) 切换时间：小于 10ms
4.10 其他设备技术要求:
4.10.1.1 DDC 控制箱箱体要求
1) 设备外壳箱体用冷轧钢板制作，表面平整度在 1 平方米面积内凹凸不能 超过 1mm。符合电器箱有关制造标准。
2) 设备外壳箱体表面折角处不能有皱纹、裂纹、毛刺、焊接等痕迹。门与 门框的缝隙不超过 1.5mm，且四周缝隙均匀。门应开启灵活，不能有卡阻现象。
3) 接线端子箱及模块箱需预留不少于 30%的安装空间，便于以后扩展。
4) 箱体尺寸应紧凑,应按内部设备的实际尺寸决定外型尺寸,不应过大（挂 墙式安装不超过 1000x800）。
5) DDC 箱内控制线应采用汇线槽方式敷设。
19
6) 防护等级 IP54
4.10.1.2 变频控制柜柜体要求
室内型变频柜参数特点 1) 箱体材质：冷轧钢板，厚度为 1.2mm 2) 防护等级：室内 IP54/室外 IP65 3) 符合成套低压电气 3C 认证 4) 箱体设防雷浪涌保护开关 5) 控制柜功能：备用旁路故障自动切换、备用风机自动切换、手/自动切换、 工频/变频切换、连锁启停及远程控制
4.11 通风配电系统
1) 电线电缆 动力电缆：采用阻燃 YJV 交联多股铜芯电缆，电缆等级不低于土建供 电设计的等级要求，品牌选用远东、起帆或更优。
控制电缆：采用 PVC 多股铜芯控制电缆，品牌选用远东、起帆或更优。
2) 电缆桥架：铝合金桥架，带盖板，品牌选用远东、起帆或更优。
3) 低压断路器：采用塑壳式断路器，400A 及以上要求采用电子式脱扣器。
4) 其它要求 电气配置(规格、数量、位置)满足使用部门的具体要求。
同一路径 2 根以上电缆应采用桥架敷设。
二次回路采用多股软铜线，并配设镭射印制线号。
4.12 技术文件的交付：
1) 供货商应严格遵守招标技术文件的要求，供货商可提出高于技术文件 要求的备选方案，但须特殊说明
投标技术文件应至少包括但不限于以下内容 A. 技术说明、特点 B. 技术图纸 C. 供货清单、商务条件、产地、制造商 D. 技术偏差表
20
E. 实施组织文件 F. 质量保证服务体系 G. 产品详细资料、性能指标 H. 公用消耗 I. 供货商资料，资格证书，类似规模的控制系统业绩及质检项目业绩 J. 供货商认为需要说明的其他文件 2) 验收后提供一份竣工图及试车报告。
3) 提交所有产品技术文件、培训文件、操作手册及合格证与售后服务指 南。
4.13 实验室通风、空调变风量控制系统的竣工验收标准（需要提供 有资质的的第三方验收报告）
4.13.1.1 通风柜、生物安全柜与变风量系统验收
1) 通风柜、生物安全柜柜门开关平顺，且能停留在任意高度，无异响；
2) 通风柜、生物安全柜干净、整洁，无损坏、划伤；
3) 水、气遥控阀安装到位且开关顺畅；
4) 照明灯开关正常；
5) 柜门开度在正常操作位置时，通风柜面风速在设定风速(m/s)±0.1m/s；
6) 检测数量：全检
4.13.1.2 送排风管道施工验收
1) GB 50243—2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》验收。
2) GB 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》验收 3) 风管制作的验收。
4) 风管部件与消声器制作的验收。
5) 风管系统安装的验收。
6) 通风与空调设备安装的验收。
7) 空调制冷系统安装的验收 8) 空调水系统管道与设备安装的验收。
9) 防腐与绝热的验收。
21
10) 检测数量：符合GB 50243—2002相关规定
4.13.1.3 房间噪声检测
1) 按照GB9068《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程 法》。
2) 测定开启排风机，并正常运转，用噪音检测仪放在房间中间离地1.5米高 处测试，排除其他杂音干扰，通风柜全开时噪音应小于60分贝（A）。
3) 房间抽查率为10%,抽查数量不小于1间。
4.13.1.4 通风柜、生物安全柜面风速控制功能检测
1) 检测通风柜动态使用中的恒定面风速控制功能，将调节窗移动至全关、 全开等任意位置，按照JB/T6412-1999检测通风柜面风速，通风柜面风速控制在 其设定值±20%范围内。
2) 检测数量：全检
4.13.1.5 通风柜、生物安全柜监控器其它功能检测
1) 分别检测控制系统、监控器报警、设置、紧急排风等功能确认。
2) 检测数量：全检
4.13.1.6 通风柜、生物安全柜流动显示试验
1) 对每个通风柜的内部、外部和人员进行实验及人员经过时的干扰实验。
可按照JG/T222-2007的第6.6条进行试验。在无人体模型时，可只进行肉眼观察， 以通风柜内烟雾在通风柜在3s内打开、人员通过及本条第7款等情况下无明显的 外溢现象为合格。
2) 检查数量:按风管系统数量抽查10%，且不得少于1 个系统。
4.13.1.7 通风柜控制浓度测试
1) 检测标准 ：中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6412-1999 7.4 浓度 实验
2) 合格标准：≤0.5PPM 3) 检查数量:按通风柜数量抽查30%，且不得少于1 个。
22
4.13.1.8 压力无关试验
1) 两个通风柜均进行试验。在被测试的通风柜在运行时并分别处于全开和 关闭的两种状态下，在1s~3s内将另一台通风柜的柜门开启和关闭，被测试的通 风柜的面风速变化不得大于±10%。
2) 检查数量:按通风柜数量抽查10%，且不得少于1 个。
4.13.1.9 室内静压的测定验收；
1) 对房间压力有设计要求的房间进行房间静压测定，房间静压符合设计范 围要求。
2) 检测数量：全检
4.13.1.10 室内气流组织的测定
1) 对房间气流组织有设计要求的房间进行气流组织测定，气流组织符合设 计要求呢。
2) 检测数量：全检
4.13.1.11 管道严密性测试
1) 采用漏光法法测试。
2) 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质 量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的 严密性时，低压系统风管以每10m 接缝，漏光点不大于2 处，且100m 接缝平均 不大于16处为合格；中压系统风管每10m 接缝，漏光点不大于1 处，且100m 接 缝平均不大于8 处为合格。
3) 检测数量：符合GB 50243—2002相关规定。
4.13.1.12 系统无生产负荷的联合试运转及调试的验收:
1) 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；
2) 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%；
3) 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空 气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。
4) 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应 大于15%；
23
5) 检查数量:按风管系统数量抽查10%，且不得少于1 个系统。
4.13.1.13 室内空气质量状况必须满足国家标准要求
1) 出具有资质的第三方检测单位的室内空气质量检测报告 2) 房间抽查率为 10%,抽查数量不小于 1 间。
4.13.1.14 洁净室验收性能监测指导原则
一、概述 洁净设施是保证药品、医疗器械及直接接触药品的包装材料生产企业产品 生产质量和医疗机构制剂室药品配制质量、防止生产（配制）环境对产品污染的 基本条件，生产（配制）区域必须满足规定的环境参数标准。为保证生产企业和 配制室的洁净室(区)性能持续地符合洁净室的相关要求，应对洁净室(区)开展 性能监测工作，使生产（配制）环境符合《药品生产质量管理规范》、《医疗机 构制剂配制质量管理规范（试行）》、《无菌医疗器具生产管理规范》、《直接 接触药品的包装材料和容器管理办法》等规定。
本指导原则适用于药品生产（配制）企业、有洁净要求的医疗器械生产企 业、直接接触药品的包装材料生产企业。
二、监测要求 1．监测标准 洁净室（区）性能监测按以下技术规范要求执行：
1.1 药品生产企业：药品生产质量管理规范（1998 年修订）。
1.2 医疗机构制剂室：医疗机构制剂配制质量管理规范（试行）。
1.3 药品包装材料和容器生产企业：直接接触药品的包装材料和容器管理 办法。
1.4 医疗器械生产企业：无菌医疗器具生产管理规范（YY-0033-2000）。
2．监测要求 2.1 由当地食品药品监督管理局规定的单位承担洁净室（区）性能监测，其 检测项目应获得质量技术监督部门颁发的计量认可，未获得计量认可的，由上 一级监测单位承担洁净室（区）性能监测。
2.2 检测的人员应接受过省级以上洁净室（区）性能检测的相关技术培训， 并熟悉掌握所使用仪器的构造、性能和使用方法。
24
2.3 开展洁净室（区）性能检测，应配备尘埃粒子计数器、浮游菌（或沉降 菌）采样器、恒温培养箱、风速仪、照度计、温湿度计、声级计、压差计等检测 仪器。检测仪器的种类、数量及各种参数，应能满足洁净室（区）性能检测、复 检的需要，仪器的量程、精度与分辨率应符合洁净室（区）性能监测指标要求。
并按计量部门有关规定管理和使用。
2.4 监测工作开始前，监测单位应填写“洁净室（区）性能监测凭证”（见 附件 1），并由双方当事人签字认可。监测工作完成后，监测单位应对检测结果 出具“洁净室（区）性能检测报告”（见附件 2）。
2.5 检测状态按有关国家标准要求选择静态或动态条件。
2.6 微生物检测可任选浮游菌或沉降菌，10 万级净化级别以下检测沉降 菌。
2.7 为确保洁净室（区）性能监测的数据科学性、真实性及公正性，凡对洁 净室（区）性能参数检测必须有两人进行。
2.8 检测人员应严格按人员净化程序等有关规定要求进入洁净室（区）开展 检测。
2.9 检测重点及频率 对药品生产（配制）、医疗器械及直接接触药品的包装材料和容器生产环境 同一洁净级别的关键工序、关键项目随机检测 2 至 3 个房间。对有疑问的其它关 键工序，可进行靶向性检测。靶向性检测是指针对其它关键工序、关键项目有 可能不合格情况下进行检测。
洁净室（区）性能监测频率原则上一年一次。
2.10 技术指导。
省药品检验所，省医疗器械检验所，省药品监督管理局医药包装材料容器 质量监督检验站对市级药品检验所进行技术指导，并受理相关复检申请。
3．检测方法执行标准 3.1 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法（GB/T16292-1996）；
3.2 医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法（GB/T16293-1996）；
3.3 医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法（GB/T16294-1996）；
25
3.4 国家食品药品监督管理局药品包装材料生产厂房洁净室（区）测试标准 （试行）（YBB00412004）;
3.5 洁净厂房设计规范（GB50073-2001）。
三、关键项目与关键工序 1． 关键项目 药品生产企业、医疗机构制剂室、有洁净要求的医疗器械及直接接触药品 的包装材料和容器生产企业的洁净室（区）应以悬浮粒子和微生物为主要控制对 象。
2． 关键工序 2.1 药品生产（配制）洁净区 按生产工艺流程及洁净区域平面布局重点检测如下工序：
2.1.1 最终灭菌小容量注射剂：一万级洁净区域内安瓶灭菌后冷却、稀 配、灌封工序。
2.1.2 最终灭菌大容量注射剂：一万级和万级背景下的局部百级洁净区域 内膜塞精洗、稀配、灌装、放膜、上塞工序。
2.1.3 非最终灭菌无菌注射剂：
2.1.3.1 冻干粉针、除菌过滤小容量注射剂：一万级及万级背景下的局部 百级洁净区域内胶塞、西林瓶、工器具清洗灭菌后暂存、配料、除菌过滤、灌 装、冻干工序。
2.1.3.2 无菌粉针分装：一万级及万级背景下的局部百级洁净区域内胶 塞、西林瓶、工器具清洗灭菌后暂存、取样称量、混合、分装、加塞工序。
2.1.4 片剂、硬胶囊剂、颗粒剂：洁净区域内称配、总混、干燥、制粒、 压片、包衣、胶囊填充、颗粒分装、内包工序。
2.1.5 软胶囊剂：洁净区域内配料、制丸、拣丸、内包工序。
2.1.6 口服液体制剂：洁净区域内配料、灌封工序。
2.1.7 外用液体、半固体制剂：洁净区域内配料、灌封工序。
2.1.8 滴眼剂、滴耳剂、滴鼻剂：洁净区域内瓶塞灭菌后暂存、配料、灌 封及瓶盖清洗、干燥、灭菌等工序。
26
2.1.9 生化制品：一万级及万级背景下的局部百级洁净区域内工器具及内 包材灭菌后暂存、纯化、分筛过筛、配液、灌装、冻干、加塞或内包工序。
2.1.10 生物制品：一万级及万级背景下的局部百级洁净区域内西林瓶、工 器具清洗灭菌后暂存、细胞培养、分离纯化、配液、灌装、冻干、加塞或内包 工序。
2.1.11 原料药 2.1.11.1 无菌原料药：一万级及万级背景下的局部百级洁净区域内工器具 及内包材灭菌后暂存、结晶、离心、干燥、粉碎过筛、总混、内包工序。
2.1.11.2 普通原料药：洁净区域内结晶、离心、干燥、粉碎过筛、总混、 内包工序。
2.1.12 中药提取：洁净区域内浸膏收集、干燥、生药粉碎工序。
2.2 医疗器械生产洁净区域 2.2.1 标称一次性使用无菌医疗器具的产品：注（吹）塑、拉管、精洗、装 配（组装、分装）、内包装、中间库。
2.2.2 标称无菌的植入材料和人工器官的产品：精洗、装配（组装、分 装）、内包装、中间库。
2.3 药品包装材料容器生产洁净区域 2.3.1 复合膜及其制品：备料、印制、涂布、复合、熟化、分切、制袋、 内包装。
2.3.2 药用硬片及各种复合硬片：收卷、复合、熟化、分切、检查、内包 装。
2.3.3 药用丁基橡胶瓶塞：清洗硅化烘干、内包装。
2.3.4 药品包装用铝箔：备料、印刷、涂布、熟化、裁切、内包装。
2.3.5 塑料输液瓶：注塑成型、检查。
2.3.6 塑料输液袋：备料、拉管、印刷、分切、热合制袋。(包括注射剂用 塑料容器) 2.3.7 塑料输液膜：备料、共挤吹、收卷、分切、检查、内包装。
2.3.8 固体、液体药用塑料瓶：制瓶、制盖、检查、印刷、内包装。
2.3.9 药用软膏管：内涂层、固化、尾涂、烘烤、印刷、盖帽、内包装。
27
2.3.10 药用复合软管：印刷、复合、分切、制管、焊接、拧盖、内包装。
2.3.11 滴眼剂用塑料容器：制瓶、制盖、检查、印刷、内包装 2.3.12 药用气雾剂喷阀门：零件清洗、装配、检查、夹固、成型、内包 装。
2.3.13 药用铝塑复合盖：注塑、铆合、烘干出口、内包装。
四、关键项目测试规则 1．悬浮粒子 1.1 测试条件 1.1.1 温度和湿度：洁净室（区）的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求 相适应，温度控制药品生产宜在 18 oC -26oC、医疗器械生产宜在 18 oC -28oC，相 对湿度控制宜在 45%-65%。
1.1.2 压差：洁净室（区）对室外大气的静压差≥10Pa，空气洁净级别不同 的相邻洁净室（区）之间的静压差≥5Pa，空气洁净度级别要求高的洁净室（区） 对相邻的空气洁净度级别低的洁净室（区）一般要求呈相对正压。生产青霉素类 等高致敏性药品的分装室、强毒微生物及芽孢菌制品的区域与相邻区域、非无 菌药品产尘量大的操作室应保持相对负压。
1.2 测试状态：一般为静态测试，测试时室内每组测试人员不得多于 2 人。
测试报告中应标明测试时所采用的状态。
1.3 测试时间 1.3.1 对单向流，测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于 10min 后 开始。
1.3.2 对非单向流，测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于 30min 后开始。
1.4 悬浮粒子采样 1.4.1 采样点数目及其布置：悬浮粒子洁净度检测的采样点数目及其布置 应根据产品生产及工艺关键操作区设置。
1.4.2 洁净室（区）采样点布局按 GB/T16292-1996 标准附录 A 参考布置。
1.4.3 最小采样点数目 悬浮粒子洁净度测试的最小采样点数目查下表确定
28
面积（m2） 100
洁净度级别 10000
100000
<10
2~3
≥10~<20
≥10~<40
≥40~<100
16
≥100~<200
40
≥200~<400
80
20
≥400~<1000
160
40
13
10≥00~<2000
400
100
32
2000
800
200
63
注：1）表中面积，对于单向流洁净室，指的是送风面积，对非单向流洁
净室，指的是房间面积
2）30 万级参照 10 万级确定
1.4.4 采样点的位置
a)采样点一般离地面 0.8m 高度的水平面上均匀布置。
b)采样点多于 5 点时，可以在离地面 0.8～1.5m 高度的区域内分层布置，但
每层不少于 5 点。
1.4.5 采样点的限定
对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目不得少于 2 个，总采
样次数不得少于 5 次。每个采样点的采样次数可以多于 1 次，且不同采样点的采
样次数可以不同。
1.4.6 采样量
不同洁净度级别每次最小的采样量按下表进行
洁净度级别
采样量，L/次
≥0.5μ m
≥5μ m
100
5.66
——
10000
2.83
8.5
100000
2.83
8.5
29
注：30 万级参照 10 万级进行
1.4.7 采样注意事项
1.4.7.1 在确认洁净室（区）送风量和压差达到要求后，方可进行采样。
1.4.7.2 对于单向流，计数器采样管口朝向应正对气流方向，对于非单向
流，采样管口宜向上。
1.4.7.3 布置采样点应避开回风口。
1.4.7.4 采样时，测试人员应在采样口的下风侧。
2．浮游菌
2.1 测试条件
2.1.1 被测试洁净室（区）温湿度须达到规定的要求；
2.1.2 静压差、换气次数、空气流速必须控制在规定范围之内；
2.1.3 被测试洁净室（区）已经过消毒。
2.2 测试状态
测试状态由静态和动态两种，测试状态必须符合生产的要求，并在报告中注明
测试状态。
2.3 测试人员
2.3.1 测试人员必须穿戴符合环境级别的工作服。
2.3.2 静态测试时，室内测试人员不得多于 2 人。
2.4 测试时间
2.4.1 对单向流，如 100 级洁净室（区）及层流工作台，测试应在净化空调
系统正常运行不少于 10min 后开始。
2.4.2 对非单向流，如 10000 级、100000 以上的净化房间，测试应在净化空
调正常运行不少于 30min 后开始。
2.5 浮游菌浓度计算
2.5.1 最小采样点数目，按下表确定
洁净度级别
面积（m2）
100
10000
监测
监测
30
<10
≥10~<20
≥20~<40
≥40~<100
≥100~<200
—
—
≥200~<400
—
—
400
—
—
注：1）浮游菌测试的最小采样点数目分为日常监测及环境验证两种情
况；
2）表中面积，对于 100 级的单向流洁净室（含层流工作台），指的
是送风口表面积，对于 10000 级，100000 级的非单向流洁净室，指的是
房间面积；
3）日常监测的采样点数目由生产工艺的关键操作点来确定。
a)对每个 100 级洁净操作区域（如层流罩，层流工作台），可在离产品敞口
生产处 30c
处设测点。
b)对每个 10000 级洁净操作区域（如产品开口工作区），可在工作面处设测
点。
2.5.2 采样点的位置
采样点位置可以同悬浮粒子测试点
a)工作区测点位置离地 0.8m~1.5m 左右（略高于工作面）。
b)送风口测点，位置离开送风面 30cm 左右。
c)可在关键设备或关键工作活动范围处增加测点，采样点布置的规则，按
GB/T16293-1996 标准附录 B，执行。
2.5.3 最小采样量
采样量根据日常监测及环境验证定，每次最小采样量按下表进行
洁净度级别
采样量，L/次
日常监测
环境验证
100 级
600
1000
31
10 000 级
400
500
100 000 级
50
100
2.5.4 采样次数
每个采样点一般采样一次。
2.5.5 采样注意事项
a)对于单向流或送风口，采样器采样管口朝向应正对气流方向；对于非单
向流，采样管口向上。
b)布置采样点时，至少应离开尘粒较集中的回风口 1m 以上。
c)采样时，测试人员应站在采样口的下风侧。
2.5.6 记录
测试记录中应记录房间洁净度、温度、相对湿度、压差等全部测试项目内
容及测试状态，不得故意遗漏有关参数。测试记录的编写参照 GB/T16293—
1996 标准附录 C 书写。
2.5.7 结果计算
2.5.7.1 用计数方法得出各个培养皿的菌落数。
2.5.7.2 每个测点的浮游菌平均浓度的计算，见式（1）。
平均浓度（个/m3）=
菌落数 采样量
„„„„„„„„„„„„（1）
例 1：某测点采样量为 400L，菌落数为 1，则：
平均浓度= 1 =2.5 个/m3 0.4
例 2：某测点采样量为 2m3，菌落数为 3，则：
平均浓度= 3 =1.5 个/m3 2
2.5.8 结果评定 用浮游菌平均浓度判断洁净室（区）空气中的微生物。
2.5.8.1 每个测点的浮游菌平均浓度必须低于所选定的评定标准中关于细 菌浓度的界限。
32
2.5.8.2 若某测点的浮游菌平均浓度超过评定标准，则必须对此区域先行
消毒，然后重新采样两次，两次测试结果必须合格。
3．沉降菌
3.1 测试条件
3.1.1 被测试洁净室（区）的温湿度达到规定的要求。
3.1.2 静压差、换气次数、空气流速必须控制在规定之内。
3.1.3 被测试洁净室（和洁净区）已经过消毒。
3.2 测试状态
测试状态由静态和动态两种，测试状态必须符合生产的要求，并在报告中注明测
试状态。
3.3 测试人员
3.3.1 测试人员必须穿戴符合环境洁净度级别的工作服。
3.3.2 静态测试时，室内测试人员不得多于二人。
3.4 测试时间
3.4.1 对单向流，如 100 级净化房间及层流工作台，测试应在净化空调系统
正常运行不少于 10min 后开始。
3.4.2 对非单向流，如 10000 级、100000 级以上的净化房间，测试应在净化
空调系统正常运行不少于 30min 后开始。
3.5 沉降菌计数
3.5.1 采样点数目及其布置
3.5.1.1 最少采样点数目
沉降法的最少采样点数按下表确定
面积（m2）
洁净度级别
100
10 000
100 000
<10
2~3
≥10~<20
≥20~<40
≥40~<100
16
≥100~<200
40
33
≥200~<400
80
20
≥400~<1000
160
40
13
≥1000~<2000
400
100
32
2000
800
200
63
注：表中的面积，对于单向流洁净室，是指送风面面积。对于非单向流洁净室是
指房间的面积。
在满足最少测点数的同时，还宜满足最少培养皿数，见下表
洁净度级别
所需φ 90mm 培养皿数（以沉降 0.5h 计）
100
14
10000
100000
3.5.1.2 采样点的布置
采样点的位置可以同悬浮粒子测试点，参照 GB/T16294—1996 标准附录 B
进行。
a)工作区采样点的位置离地 0.8m~1.5m 左右（略高于工作面）。
b)可在关键设备或关键工作活动范围处增加采样点。
3.6 记录
测试记录中应记录房间温度、相对湿度、压差及测试状态。测试记录的编
写参照 GB/T16294—1996 标准附录 C 进行。
3.7 结果计算
3.7.1 用计数方法得出各个培养皿的菌落数。
3.7.2 平均菌落数的计算，见式（1。）
平均菌落数 M =
M1+M2+„„Mn n
„„„„„„（1）
式中：
M ––––平均菌落数；
M1––––1 号培养皿菌落数；
M2––––2 号培养皿菌落数；
34
Mn–––n 号培养皿菌落数；
n––––培养皿总数。
3.8 结果评定 用平均菌落数判断洁净室（区）空气中的微生物。
3.8.1 洁净室（区）内的平均菌落数必须低于所选定的评定标准。
3.8.2 若某洁净室（区）内的平均菌落数超过评定标准，则必须对此区域先 进行消毒，然后重新采样两次，测试结果均须合格。
4．静压差 4.1 测试条件 静态测试。在净化空调系统连续运行 30min 以上已处于正常运行状态，工 艺设备已安装，设施内无工作人员的情况下进行测试。
4.2 测量仪器 为精度可达 1.0Pa 的微压计，并定期检定。
4.3 测定方法 4.3.1 测试在洁净设施内进行，根据设施设计与布局，按人流、物流、气 流走向依次布局测试。
4.3.2 每个测点的数据应在设施与仪器稳定运行的条件下读取。
五、检测报告书 1．报告书按计量认证/审查要求统一格式书写打印，由封面和正文组成。
2．报告书封面及首页处加盖监测单位检测报告专用章，并加盖骑缝章。
3．报告书共四页以上，第一页为封面，第二页为声明，第三页为正文，第 四页为检测结果。声明中应注明仅对环境当时检测结果负责。正文左下角应有 编制人，审核人，批准人签字。
4．出具的检测数据应科学公正，并对被监测单位提供的技术资料和检测 结果予以保密。对药品生产企业、医疗机构制剂室洁净室(区)不合格的检测项 目应如实出具检测报告，同时报辖区药品监督管理局和当地省药品检验所。对 医疗器械生产企业、直接接触药品的包装材料和容器生产企业洁净室（区）不 合格的检测项目如实出具检测报告，报辖区药品监督管理局和当地省医疗器械 检验所、当地省药品监督管理局医药包装材料容器质量监督检验站。
35
附件 1：洁净室（区）性能监测凭证 2：洁净室（区）性能检测报告
36
附件 1:
洁净室（区）性能监测凭证
监测编号：沪药/械/包（ ）
号
受理日期
任务来源
被监测单 位
地址
邮政编码
电话
年月 日
洁净级别 级
间
面积 ㎡ 气流类型
被检测 洁净区域 被检测项 目 被检测状 态
洁净级别 级
间
洁净级别 级
间
洁净室(区) 洁净级别 级
间
□ 悬浮粒子 □ 浮游菌 □ 沉降菌 □ 风速
差
□ 噪声
□ 照度
□ 温度
□ 动态
□ 静态
□ 设备运转正常
是否已清洁消毒 □ 是
□否
有否平面布局图 □ 有
□无
面积 ㎡ 气流类型
面积 ㎡ 气流类型
面积 ㎡ 气流类型
□ 换气次数 □ 相对湿度
□ 异常
□压
计 二 联
一一 联联 为为 被监 监测 测单 单位 位留 留存 存
检测结果 判定依 据
检测人（ 签字）
检测日期
被监测单 位责任 人 （签字）
证明人 （签字）
监测单位 （公章 ）
注：1、监测编号填写原则：监测药品生产企业和医疗机构制剂室填“沪药”，监测医疗器械生产企业填 “沪械”，监测直接接触药品包装材料和容器生产企业填“沪包”，括号内填年份，括号外为四位流 水号。
2、检测报告仅对检测当时的现场负责。对检测报告有异议，应于接到报告 15 日内向监测单位提出申 诉，或向上一级监测单位申请复检，逾期不予受理。
3、监测单位地址：×××××××× 邮编：×××××× 37
附件 2: (样本)
电话：×××××××× 传真：××××××××
洁净室（区）性能
检测报告
（ ） 洁净字（ ）类 号
委托单位 受检单位 洁净室（区）名称 受检类别
检测单位 ××××××××
38
声明
一、 检测报告无检测单位公章无效。
二、 检测报告复印件未加盖检测单位印章无效。
三、 检测报告无批准人签名无效。
四、 检测报告涂改无效。
五、 检测结论根据有关标准及设计要求判定。
六、 检测报告仅对检测当时现场环境负责。
七、 对检测结果有异议，请予接到报告之日十五日内向检测单位提
出，或向上一级检测单位申请复检。
本机构通讯资料：
地 址：×××××× 电 话：×××××××× 传 真：×××××××× 邮 编：××××××
39
检测报告
检测类别 受检单位 电话 洁净
任务来源
通讯地址
邮政编码
洁净级别 级
间 面积 ㎡ 气流流型
受检
洁净级别 级
间 面积 ㎡ 气流流型
区域
洁净级别 级
间 面积 ㎡ 气流流型
名称
洁净室(区) 洁净级别 级
间 面积 ㎡ 气流流型
检测项目
室外环境 天气 测试状态
温度(℃)
相对湿度% 现场检测 日期
测试仪器
检测和判 定依据
检测结论
编制 审核 批准
检测机构 （章） 年月日
40
41
洁净室(区)性能检测结果
受检单位
洁净室（区） 名称
序号
1 23
检测项目 标准规定
温 相 风 换气 静压差（Pa） 悬浮粒子 沉降 浮游
度 对 速 次数 不同
湿 (℃ 度 （s (次 ) (%) /m） /h)
洁净 级别 之间
洁净 与非 洁净 之间
结论
≥
菌 菌 照度 噪声
0.5 ≥ （个 （个 （lx） （Db）
um 5um /皿） /m3）
检测区域及面积
检 测 数 据
检测者
校核者
检测日期
1) 。
42
一、主要材料参考品牌群
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17
设备名称
品牌
备注
水管温度传感器 液体压差变送器
西门子、江森、Honeywell 西门子、江森、Honeywell
水流开关 超声波流量计
西门子、江森、Honeywell 西门子、江森、Honeywell
露点传感器 气体压力变送器
西门子、江森、Honeywell 西门子、江森、Honeywell
风阀驱动器 O/F 气体压差开关
西门子、江森、Honeywell 西门子、江森、Honeywell
DDC/自控变压器控制箱 变压器
优质 西门子、江森、Honeywell
DDC 控制器 DDC 监控主机 打印机
西门子、江森、Honeywell HP、联想、戴尔 Epson、HP、京瓷
Modbus 转 BACnet 接口 电缆
PHOENIX CONTROLS 华新丽华、远东、宝胜
文丘里阀、定风量阀
PHOENIX CONTROLS、Azbil、
TRI-TEK 通风柜控制系统（含位移传感 PHOENIX CONTROLS、Azbil、 器、面风速传感器、文丘里阀） TRI-TEK
AC220 变 AC24
特别说明：
1. 本技术要求中*标注的为必须满足的内容，不得有偏离。
2. 投标人投标报价时必须按招标方推荐的《主要材料设备推荐参考品牌 表》进行报价。中标人必须按其投标文件中选定的参考品牌进行设备、 材料的采购，不得更换品牌。如因特殊原因需要更换品牌，必须经招 标人同意，且必须在招标文件规定的参考品牌中选用。
3. 未在《主要材料设备推荐参考品牌表》列出的设备、材料，由中标人根 据设计文件的要求在施工前提供不少于3个厂家(或品牌)的产品，经招 标人批准确认后方可使用。
4. 其它在技术文件中提及的推荐参考品牌，同样必须按推荐的品牌进行 报价。
5. 中标人交货时应向招标人提供本“技术要求”文件中规定采用进口产
品的海关完税证明文件(复印件)供审，若卖方未能提供上述证明文
43
件，买方有权拒收并向卖方提出违约索赔。
6. 本次招标文件所附的招标图纸供各投标人参考，技术要求图纸与招标文
件描述不同时，应以招标文件的文字描述为准；设备数目图纸和清单描 述不同时，应以图纸为准。
7. 本项目招标图纸为方案图纸，中标单位必须依据方案图纸进行施工图纸 深化，深化施工图由原设计单位确认后方可施工。
44
篇五：建筑工程中全过程工程造价的必要性和措施
工程项目安全责任制度
1、坚持 安全第一、预防为主 的方针，项目经理把安全工作当第一工作来抓， 加强全员安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全基础教育，落实安全生产 责任制，建立安全奖惩制。
2、建立健全行之有效的安全管理体系，成立安全管理领导小组，行使安全监察 职能。
3、加强施工现场安全防护设备与器材的配置，并随时保持完好，使安全建立在 科学的管理、可靠的技术、足够的设施上。
4、在现场常设一名具有相当经验、具有安全工作资格的专职安全员负责安全工 作。
5、在危险地点悬挂按照《安全色》、《安全标志》规定的、经监理工程师认可 的安全标志牌，在夜间行人经过的坑、洞等危险地点设红灯警示。
6、施工人员在现场佩戴识别证明其身份的证件，着装规范，头戴安全帽，凡着 装不符合安全规定的，不准进入施工现场。
1/2
7、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管 理。
8、施工现场的临时用电，严格按照现行《施工现场临时用电安全技术规范》的 规定执行。
2/2
篇六：建筑工程中全过程工程造价的必要性和措施
,&6 5
DB11
'%
&RGHRIZRUN ]RQH WUDIILF VDIHW\ HTXLSPHQW LPSOHPHQWDWLRQ
!
"#$
'%
%
&
,, $ % & ' *+ *+ *+ ! ! ! 89 :; "#$ % &'() )7 '7 ! ,-./01234 / 56
I
'%
'
(
) *+ ,,,,, -./01-2345.671-28 <12=> *%7? @A BCDE <12FGHIJ KLAMNOE <12FGHIJ KPQR E <12CD/0SGHIJ KJ TUKVWXYZ [\]E <12^_CD`Sa V V V V V V V V V V V V V V !V"#$E
II
'%
9: <12 % &'V ()"* 0TUE + _,E
<12- . %/ ;91<=>? 12 3.< % % H; % H;
4 56878 E 95:;< 1F 1G %1 IJK %1
= >]:;< ?<- .< E
E958:;< *% *% *$7 *$7 -77 -77 @ABC 12 road work M_ D work zone XYZ VN = V1a - .<
=*@ ?< AB]C DE/!- .<
J%IJL
E
% NO NV
%PQV
RDVSTUVWE
TU[\ &E V P'E
]^F_` V/a
V
EFD advance warning area `' GHIJD upstream transition area
C
&E
'% % KLDXSVWUHDPEXIIHU VSDFH /a M DDFWLYLW\DUHD &E NHIJDGRZQVWUHDPWUDQVLWLRQ DUHD % OPDWHUPLQDWLRQDUHD N QRSWDSHUV # H; %1V%$1GU V % % &E&X M,-.V &= & !\"4U1FE &E N &=X L E &E
'(,-.V N,-.)*()E T + UV / 0. WX PRELOHRSHUDWLRQ 0
DOO WLPH RSHUDWLRQ , -. E
UHVWULFWHGWLPHRSHUDWLRQ , -. E
1 2NO
34(W
=5W6V78V
%9:UE
D DYZ
'% AB_` V/a EFD _` 7&X).=&<X$V$V$E_` =.3456>?@E V VN V1a V =5 $;)$]'E
[ EFD\S]^_`
_` $ B"% AI % ^C%VDC% E% "J% ]FJ% J% GFJ% )FJ% HFJ% &.34 $ ? ? P! $ ? ?
%()
GHIJD /a KLD KW 34LM !\ "N =5648O.@2 [ KLD]^_` 34E 344I '(,-.J M,-. E
!\
"
NPK!
34
P!
O.
M N
D YO4LM M_N E
NHIJD 7PQ OPD RS4 QRS
1a
=1a
344I
N,-.
E
E !\"41F4
.
RT.UE
'% QRSa ,-.&X)(=? $ ;) $S
D E F
M,-.S '(,-.S N,-.S
VW0 XVW VW0 Y N Y
/
YM%#Z % &[ % &E a4]M_ 34=
% &[
\]'(
,-. /01234X /=X^_/` ^7= P 56E [ QRS
56?@ =
J
>? %E M,-. 345684O. /E'(,-. 345684O. /E N,-.]
]^ / _`
,-.34 / P! ^_ / ^_ / a4 P a4 P
" km/h
^_
/
^_
/
^_
/
a4 P
a4 P
a4 P
D % (V H; H; %1 %1 4 *% E V 4 V GB 5768 V!"V`'U: = E % NVPQU%. - 0 E**
^W3 1FE
4=@ 56E
'% [
!\
" km/h! O.40 40 60
,-. 2.0 2.0 2.0
m!
,-. 2.0 4.0 6.0
m!
AB
F V V ;`' VH1`' V N` V ;> UE
L!"IJL= #$% JT/T 596 E
= 3&J
C'( )V *_
= +S7 , N`
=
+ /14
IJ- K!"IJK= */ C./# #= +S7 ,.# N` 416 0, N E KL RS= .'(&J )= Q N `1
= + /14
GA/T
]*, E5
C;)C.10'7E 3 5768 M E D = 4846.1.8 mE 7%O20 m 8=N 390.8 m / S&4 " ` J/'E = .4 X %. 5TJ E* 4 GB
. + : ; 3E
` 1F< =]^ !"# $ .(W
./a
J
TE
=L'
=> ?@A'BE
3
%& C `CD`' M' (
`;E)E
'% + )* CIS> , N/04KLMNVO VRQV( TUVWXVYZC[= M,E #$1F 4 ` 0 E ` (W 4 P(W ] 1FV 1F 4 # 7-=>1F /a 84 RS4 > =M %1U&T = 4-. N1FE _,E = < C &J , NO E PQ 84 L' 1FV 1FV =>A'B= / , N` =* 4G;'(E /a - 0 U / 1FE 0. > N1FE 0.0,G%./ `' V 9U # N1FV!\"41FV:( 9V , E 84# $ 1 % E 3E #$=>E 1FJ _81FUE `' UE , E (W = `' UE &J 44 .H; %1 % =*;_ 448O. PE *% #$1F]^ 1FUE V/'V` [= /R1V R 2E #Z KW 4 P#$ @Oa4E8 @Oa4_, =4VW E . %. E 3 ] Y = ; &- V^ &- VK &- V% /E #$1 = P 0 WQVFGV2 \]=WX !0 ( 2>J + 1FHE 4 FG0 % NJ'HE
NVRSE ^_0`a\ G
1FH ]LE /M 0=4=
_` 84
9V% V LV
0.J!"'$ 7OU H; +,G%./ =4 0,G@ . !0
/a4 %G;)'% 8*0= 4
%4123 N 41_44AB ; AI %!0 : _,E
56+7/ 1 N>> ./ +
9]
;]/
0=
'7>? ' ;) '
) 'E
'% B"%;9]%. R89 48O. PE -98` =G.E 0.B"% 90VWE 3.B"% %/ B"% = 1 7>>^C% _,E N0. [ >+ ?@/ E ?@ E*; [ ./
0. 1FVH; >+ J'HVN , N` V , NO VH1`' &J , V NO V % VI> 1FHV ;> =>A'BV73 1FV7-=>1FV %1V% V LV 9V , % N &J
8 90
= NRM_90 ) 'E/a 84
0= LE
8/ /a
0= ,-.
'7>? ' ;) ' :G; =; #Z " /
<%8O. / ,-.34 % ; 0=40#Z]
= M_ /])
39V
1E)V7-=>1FV
01 ,&1 + 0.^C%VDC% E [ 01 ,&1
0. >+ 1FVH; J'HVN N` >A'BV73 %1V% 1E) V % V VI> 1FHV = 1FV7-=>1F V LV 9V % N
+ 80= 8/
N 0=
39VIJ- KUA'7>? ' ;) ' N0.
E ) 'E ?@/
'$ 7O C 7O
'7>? ' ;) ' B) ' E >?@ E*; >+
^C%VDC%
[
39V VH1`'
2 /H
+ VW]/ =DI]/ I] >?@ E*; E] 0=4 E] N0. 5T&< =K E >+ FG=3 '7>? ' ?@/ E
E/ IJ0=7
;) 'E E%
'%
[7 2
0. 1FVH; >+ J'HVN N` >A'BV73 39 VH1`' % V V %1V% V LV
[
9V
%
N =
VI>
1FHV
1FV7-=>1F
3/' ,,4' + "J%V]FJ%;9]%. R#9 [L P 0= &M/N =M 1a "J%V]FJ%;9]%. R89 0= "J% 8O. P=]FJ% N1FV!\"41FV C.B1a = 0= 0= ,-. = 4 . _81F=/a 4 H; %1= =/1a T 8 90 8 N1FE = NRM_90 8O. PE 84 84 1FV LV P
0=7 M
_` 84 9= /a 9 % U -98` ]/ 8/ /a
!\"41FE ) 'E ) 'E/a 84 LE
'7>? ' ;) ' '7>? ' ;) ' :G; E M_ /]) VW _`
"J%,-. =GS&48O. /=]FJ " / % ; 4E 7LM: N0. P E >+ ? 0=40#Z
%,-. =GS&48O. /E 0. "J% ] @/ 90VWE =4LA U T >?@ E*; "J%% / E [ 3/' ,,4'
0. >+ 1FVH; HVN N` > &J 39V VH1`' ;> NO , %1V% 1E) V V V V73 % 1FVI , =>A'BV7-=>1FV V LV 9V % NJ'
0. "J% ]FJ% 0=4 "J%V]FJ%
1FE*O
[
1FHV
54' ,64' +
'% %. =K[\ E 3.Q / E ]` % / VW 0=3. P = N 0=N VW : = 6_ I=4 N 5T= FGJ
'7>? ' ;) 'E 0 U.% 8*%.0=4 5TR4 FGE S P E 7>>)FJ% >?@ E*; E N0. >+ ? V ` E =4C 8 < N1F[
0.GFJ%V)FJ% HF" 1J% GFJ%V)FJ% @/ E
=4 P `0 KW
[ 9 54' ,64'
0. >+ 1FVH; J'HVN N` >A'BV73 39V VH1`' % %1V% 1E) V V VI> V LV
[
9V 1F HV
%
N =
1FV7-=>1F
'
78 9:+ 4VWEXE] P E = 7OU . N0. = >+ '7>? ?@/ 0=4TA;U.GE a48V8
J%'$ 7O OJAO E] 0=4CFG/H
0.J%'$ 7O "
' ;) ' B) 'E J%'$ 7O E [ ' 78 9:
0. 1FVH; J'HVN N` FHV %1V% V LV 9V % N
?@ E *;
[
>+
39V!0. VH1`' V V % V 9VI> 1
=>A'BV73
1FV7-=>1F
;<X ` . 2 mE KW KW KW
A=> + ` / / 4 =4 P KW %1&-= /a ` %. =/a E FG/H 84O. P= S& KW E 84O
0=4 H;
'7>? ' ;) 'E
'% ` / 4 ` =348O. PE 8 90 E
9]%. KW
?@G,A B,C N+ W 8 W 8 \ Y1 _` /X % YZ N /a =4 <! V!aU1FE .\ %O IE
344 B [E
'%
D E $ F;91DEG DHIJ DK LM
)7
11
'%
M$
DNZ LM
12
'%
M$ QRS LM
13
'% AB
D E % FOP1DEG QRS ]^ / _` ] % 1F 1G^ GB 5768-1999!;3,-.34L 56@AJ =51S [ % QRS]^ / QR' "4 km/h! 60 " 1 60 L V W ;S ,-.34 m! "4 km/h! ^_a4 m! / ,-.34 L m!
L=
WV 2 155
L = 0.625WV
14
'% BC
D E & FOP1DEG MS
M&
M &
M &
M &
M & TUV
15
'%
M &
M & W
+U0/^
M & XYZ[
M & )*
(
M &
KL
16
'% D E ' FOP1DEG ^ +
\]
S
M '
_./ +`a
)
+
17
'%
M '
_./ +`a
B
+
18
'%
M '
_./ +`aB
-
+
19
'%
M '
_./ +`a)
-
+
20
'%
M '
_ 9: : `a B
+
21
'%
M '
_ 9: : `aB
-
+
22
'%
M '
_ 9: : `a*
+
23
'%
M '
_ 9: : `aB
-
+
24
'%
M '
_ 9:+`a* DK+
25
'%
M '
9: `aB
-
+
26
'%
M '
9: `a)
-
+
27
'%
M '
_2 +`a,-
+
28
'%
M '
_3/' ,,4' +`a )
+
29
'%
M '
_3/' ,,4' +`a B
+
30
'%
M '
_3/' +`aB
-
+
31
'%
M '
_3/' +`a)
-
+
32
'%
M ' ' +
`a4*,-
+
33
'%
M '
_'
9: : `aB
+
34
'%
M '
_'
9: : `a)
+
35
'%
M '
_'
9: : `a
+
36
'%
M '
_'
9: : `a)
+
37
'%
XXm
%
/ a _ 4
N`
,
$
$
$
XXm
M '
_'
9:*
DK+
38
_
%
$ 4 / a $ $
N`
,
'%
M '
=;<X
+
39